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    吹塑機安全操作規程
     2022年05月11日 |閱讀次數:221

    操作者必須熟悉、了解設備操作盤上各開關按鈕功能作用,并嚴格按操作規程和注意事項進行操作。

    吹塑機操作要求

    1. 在機器加熱啟動生產前要先打開冷卻水閥,觀察水道是否通暢。

    2. 合上控制箱邊上電源開關,接通機內電源,按面板上的電機起動按鈕啟動油泵電機。

    3. 初次使用和較長時間未用的機器,油泵啟動之后,要先進行幾分鐘的空車運轉后,方可開始進行操作。

    4. 打開加熱開關,接通電熱電源,調節溫度控制,進行溫度設定,觀察電流表電流的大小,以判定加熱圈的

    好壞。

    5. 試車應從手動→半自動→全自動依次進行,同時應檢查重要緊固螺栓是否松動,發現異常應立即停止。當
    確認正常或排除故障后,再進行試車。

    6. 由黑色料轉為其他淡顏色料時要進行料筒清洗,清洗工作應在料筒加熱的狀況下進行,并加入一定量的清
    洗劑。以便盡快清洗干凈。

    注意:

    ① 清洗時必須先清理上料機

    ② 兩種原料交替時溫度的設定要根據高熔物料的要求調節

    7. 加工停止時,按電機、壁厚、擠料停止按鈕關閉電機,最后關閉電源開關,結束工作。
    吹塑機操作注意事項

    1. 使用機器時必須注意操作安全,首先一定要滿足設備保溫時間(75#.80#.90#三小時、100#四小時、120
    #五小時),設備剛開機或長時間保溫沒生產必須作射料嘗試,在確保不會噴料后才能正常生產。在機器運轉時切記不可將手伸入鎖模機構當中.修理模具時,必須關閉油泵電機。

    2. 由于原料的品種、制品面積的大小及形狀不同,所需的鎖模力也不一樣,調模時請按實際需要的最低鎖模力

    調節,不僅能節省電力消耗,并將明顯地延長機器的使用壽命。

    3. 當螺桿或料筒內無物料時,不宜采用高的螺桿轉速(最好在30轉/分以下),待原料充滿螺桿螺槽,再將螺桿轉速升高到需要的數值。以免因空轉速度過高或時間過長而刮傷螺桿或料筒。

    4. 機器中油泵安全閥,在出廠時已調好,請不要隨意更動。

    5. 機器開始運轉,當冷卻水溫度升高5C°-10C°之后(冷卻器中無水時,須先使其充水),然后逐漸開啟冷卻器的進水閥,并在使用過程中調節進水量,使油溫度保持在55C°以下。在開動冷卻器時,切記快速打開進水閥,因冷卻水大量流過冷卻器時,會使冷卻器管表面形成一層導熱性能很差“過冷層”,以后即便大量的水進入冷卻器,結果還是起不到良好的冷卻作用。

    6. 機器的潤滑,按操作要求嚴格執行,在缺油的狀況下運轉,將嚴重磨損機件,特別是后模板及拉桿導向套;直線滾動導軌;同步齒輪箱;開合模裝置的前后齒輪條。如果缺油可能發生咬傷,而無法進行工作。

    7. 料筒和螺桿等加熱塑化部分的連接螺桿部分,因在高溫下工作,拆裝時,螺紋部分要涂耐熱潤滑脂(紅丹或
    二硫化銅),以免咬死而無法拆裝。

    8. 模板的模具安裝表面具有較高的加工精度,請不要使用安裝表面和平行度不良的模具及不良的螺釘,以免損傷模板和鎖模機構性能。 9. 經常保持相互運動,表面清潔. 10. 每次加工終結時:

    ① 關閉料斗落料插板,采用“手動”操作方式,將機筒內料絞完、儲料缸內的料射完。 ② 采用“手動”操作方式,閉合模處在自由狀態。 ③ 切斷加熱電源,關閉油泵電機、總電源及冷卻水。 ④ 做好機器的清潔保養。

    11. 操作時認清各開關的名牌,不可誤操作,以免損壞機器。

    12. 電加熱圈在使用中,圈加熱膨脹,可能會松動,請在使用中注意經常檢查,隨時擰緊。

    13. 熱電偶的測頭應保證與料筒測溫孔端的良好接觸,開車前要進行檢查,發現接觸不良時,要隨時收緊。

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